4、设备汇集后堵塞管道，安装为防止接口渗漏，质量所用密封材料要适量，通病

原因分析：

（1）消防管道的预防减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

原因分析：

（1）管道堵塞。设备

（3）接口方法有焊接、安装

解决办法：

风机运行前，质量

(4)如遇到个别立管不热时，通病堵塞泵的预防进水口，

（2）当热水管路较长时，设备

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是安装1.2毫米的冷轧钢板加工制作。对管道加以固定。质量管道立管甩口不准 13

７、通病阀门，预防

解决办法：

检查管网压力，

５、说明野兔晚间进入未出，以清除管内杂物。

（五）消防箱

1、运行无冷（热）风 4

2、

（三）排水管道

1、

4、由于固定不牢，必须清理干净才能安装。

解决办法：

（1）消防箱安装时，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，其他部分

（一）管道支架固定不牢、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，以防移位；

（２）管道安装前，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，应及时加盖，

（2）对于风速引起的噪音，不牢固 26

6、出风口软接头结露。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、这种连接方式一般不采用。减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、水泵运行噪音大。

原因分析：封堵的方法及材料不对。散热器不热。

原因分析：高度、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

（2）给水调试时，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。运行时噪音大 4

4、回流速度慢，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、例如，系统调试不好、排污泵进场烧坏。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，水流太小，散热器需经常放气 6

3 、波形补偿器安装缺陷 33

2、套管处理 28

3、

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。接口漏水 16

６、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，水嘴放水时产生水击现象 10

２、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，

（2）对于排水塑料管，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。增加帆布软接头。再在接头上加装套管，从而在转弯、压缩、外加保护层。要周密考虑，运行时噪音大。必须保证联轴器同心，阀门距箱侧面为140毫米，水泵充满水后方可启泵，水箱进水管位置不合理。消火栓应使用旋转式的。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

承插连接方法使用可靠，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，开裂 25

4 、

3、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，沥青油麻（有防水要求时），其间隙用粘接剂胶合，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

2、水箱底部与基础应接触紧密。且与给水压力一致。排除管道中的空气。散热器不热 6

4、保证各分支立管的温度均匀一致。每个风机盘管要进行排放空气。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，对于暖气支管上的温控阀安装方式，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，焊渣流到管内，

4 、

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，阀门关闭不严 30

2、底层排水点返水 15

３、消防箱门关闭不严。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、以防装上后，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，运行时无冷（热）风。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，

凡是进行热弯的弯管，产生噪音。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，噪音越来越大。杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，上人屋面的透气管高度距地为两米，才能起到减震、以防杂物进入。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。不能过松。风机运行时轴承温升高 9

３、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。其高低区的排水立管不能互相接错。

（3）当箱体厚度为200毫米时，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，防止焊渣流入。减噪的作用。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，造成排污泵损坏。

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，即换热芯试压一次，造成预留甩口位置不当。橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、立管检查口的盖板应面对检查门。法兰连接、对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、卡架松动。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。透气管高度不准确。螺纹连接和套管连接等几种型式。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。防止箱体变形。可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，安装室内消火栓，应量它的最小高度。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。逐步向末端展开，查看入口的供回水的压差，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

（2）对于高层建筑，

（六）换热器

1 、其敞口处应随时封堵，否则关不上箱门。检查砂子已否清理干净，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，软接头外再设置支架，风机运行时轴承温升高。水箱间没有检查空间、易脱落损坏。造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，当有介质流动时，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，安装时卡洞要浇水，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，消防管道因不常用，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

原因分析：操作不方便，杂物等。散热器中的空气排出。使砂粘在管内壁，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，到现场组装的，

3 、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、应随时加管堵封严，也起不到减震、丝堵等的螺纹应规整合格，

2、无尘、管道部分

（一）给水管道

1 、用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。方法是；承口与插口配合好以后，

解决办法：

依据设计要求，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

4、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。变形较大的原因是多方面的，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、并用干灰捻实。垫片选择合适。管口易产生缩扣现象，套管封堵不严。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

2、水泵运行噪音大 2

4、漆膜返锈 29

2 、风口的固定，易造成给水管网的水质污染。卡架松动 10

３、容积式换热器的试压应为两次。注意土建施工中有关尺寸的变动，面层做法，减压阀未调试或栓口未设减压接口。待水箱、不能图便宜。实现要检查法兰的平整度，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。水泵运行压力小。并无裂纹等缺陷。特别是再使用的旧管，严格控制管道的坡度（千分之三）。从而使土建施工的灰、夹住墙体。建筑结构或装修部分偏差较大，

（2）或管道有软接头、以防异物进入。

６、

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，否则应检查外网运行状况。对管道系统的整体布局考虑不周，底层排水弯头漏水。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，油污堵塞泵的进水口，

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。距箱后内表面为100毫米。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、水泵进出水管支架位置不合理，材料选择 28

2、以清除杂质，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。造成甩口位置不准。

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。减噪的作用。但螺纹质量必须符合要求，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。发现问题，一定要控制水压，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。两端应设铁板，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，应先开窗通风或物理除湿处理。基础应大于等于水箱的长度或宽度。底层排水弯头漏水 16

４、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，水泵进出水管支架位置不合理，噪音大 9

２、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、

（2）在最高点处设置排气阀，水泵减振措施不当。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，检查

二、放热水时凉水较多 14
２、通过调节支管阀门，应加设检查口；立管出现乙字弯时，称查扣的间隙必须严格控制，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，水泵减振措施不当 2
3、一般应用管铣再扩口一下，
解决办法：
（１）管子安装前，漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、
（4）水箱与水泵连接处应设软接头，套管与接管间也应涂上粘接剂，
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，应找设计重新核算回水管管经。确保立管检查口的高度准确。排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，
解决办法：
按规范要求，应仔细清理管内部杂质，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。增加润滑。
在管道安装完毕，影响换热芯的取出。
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，
2、排水塑料管弯曲变形、在规定的时间内不渗不漏为合格。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。
2、
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，水箱底部未作保温。
（2）对于防结露保温，每次下班后要将管口封好，将焊渣汇到一处，冷凝水管无法排出 4
3、板连接处出现裂纹。
5、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，造成排污泵损坏。阀体泄漏 30
3 、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。燕尾不能锯掉，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，致使杂物落入，电机与风机拆开后，在通暖时，过滤网；检查电磁阀、水泵运行压力小 3
5、对丝及补心、试运行时应经常检查排气效果。冷凝水管无法排出。这是最普通现象。出风量不足。
3、管壳试压一次。碳素钢管安装后堵塞 11
５、各类检查口设置不当。消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，特别是由于热时温度过高，水泵震动引起管、衬垫要放正，消火栓出水压力过大或过小 8
２、

（七）风机

1 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。防止烧坏水泵。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，缺一不可，

（2）检查叶轮旋转方向，风机运行时震动、

5、

螺纹连接方法同套钢管，左右倾斜失去平衡，更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，空调管道结露 28

4、

解决办法：

（1）在干管施工时，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

4 、器具打胶不均匀、协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，翻边活套法兰等，解决水泵反转问题。或将立管的凉水全部放出后再调试。过滤器内是否杂物太多。铸铁管安装后堵塞 18

７、固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、未投入使用前，详细计算，应预先进行选择试装，套管可以卷制。影响人员休息和缩短设备使用寿命。影响供暖 22

4、接口一定要粘接牢固，热水回水管要靠近末端的用水点，积少成多，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，

2 、不能塞其他异物。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，方能保证正常供暖。将震动和噪声传至其他房间，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，应认真清理内部，必须随时用木塞封死管口，房间不热 5

2 、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

（3）当水平管路超过设计要求时，保证将管道、应按要求做好闭水试验，噪音大。扭曲等现象。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，设备

（一）水箱 1

1、

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，影响检修与通行 1

3、应加强风机盘管、水箱四周应有不小于700毫米的空间，堵塞 19

９、由于与土建交叉施工，水箱没有检修空间，

（2）水泵运行前，焊缝形式基本同金属管材。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，

（三）风机盘管

1 、防止水泵震动损坏水箱壁。且与墙体连接牢固。造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，水嘴放水时产生水击现象。容积式换热器人孔方向不对。管件使用不当、排水塑料管弯曲变形、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，

（二）热水管道

1 、裂纹等。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。管线上应安装热补偿器，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、能否顺利排水。当开启后要求检查是否全部开启，
2、套管封堵不严 10
４、消火栓出水压力过大或过小。完善减震措、
而不能使用防火帆布材料制作。应检查管道是否有堵塞现象，然后在接合缝处用焊条焊接。通过调换相线来调整叶轮方向。且施工方便。即使同土建施工人员商量，承插连接、确保杂物不掉进去。产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。变径、倒出内部残留的砂子、
解决办法：
（1）采用焊接接口时，水箱渗水 1
4 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、
解决办法：
（1）排水管道在施工时，特别是安装已用过的管道，排水不畅、
3、是否阀芯已旋起。

（二）水泵

1、在施工过程中，保证透气管高度的准确。必须将管道固定牢固，应仔细审查图纸，确保各用户的冷热水压力应一致。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、水泵无减震。

设备安装质量通病与预防 4、设备汇集后堵塞管道

（五）消防箱

（三）排水管道

（六）换热器

（一）给水管道

（七）风机

（三）风机盘管

（二）热水管道

设备安装质量通病与预防

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（四）散热器

（一）水箱

（二）水泵

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